Hoe Coxinha te maken met de Papa Automatische Korstmachine?
2025-09-12
Wilt u uw coxinha-productieproces stroomlijnen en de efficiëntie en hygiëne verbeteren? Een volautomatische coxinha-machine is de ideale oplossing voor voedselproducenten die de productie willen verhogen en tegelijkertijd een consistente productkwaliteit willen behouden. In dit artikel leggen we alles uit wat u moet weten - van de werking van de machine tot de materiaaleisen, productiecapaciteiten en aanpassingsmogelijkheden. Of u nu een grootschalige faciliteit of een groeiend voedingsbedrijf bent, ontdek hoe de juiste coxinha-machine uw activiteiten kan verbeteren.
Hoe werkt de volautomatische coxinha-machine?
Deze volautomatische coxinha-machine is ontworpen om het gehele productieproces van coxinha, een populaire Braziliaanse snack, te stroomlijnen. Het integreert meerdere stappen in een soepele, geautomatiseerde workflow, waardoor het ideaal is voor middelgrote tot grootschalige voedselproductiebedrijven.
Zo werkt de machine:
Deegtoevoer: Bereid deeg wordt in een speciale trechter geladen. De machine gebruikt rollen of een spiraalmechanisme om het deeg gelijkmatig te persen, waardoor een continue schil ontstaat.
Vullinginjectie: Tegelijkertijd wordt een tweede trechter gebruikt om de gekruide vulling (meestal versnipperde kip) te laden. Een gesynchroniseerd systeem injecteert de vulling nauwkeurig in de deegbuis, waardoor een uniforme grootte en gewicht wordt gegarandeerd.
Vormgeven en vormen: De machine gebruikt vormmallen om het gevulde deeg in de traditionele druppelvormige coxinha te vormen. Het vormproces kan worden aangepast aan uw behoeften om verschillende maten en zelfs vormen te produceren.
Snijden en uitvoer: Na het vormen snijdt de machine het eindproduct automatisch en transporteert het naar een transportband of bak voor coating, frituren of invriezen.
Automatisering en efficiëntie: Het hele proces is continu en volledig geautomatiseerd, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en de hygiëne en consistentie worden verbeterd.
Dit niveau van automatisering maakt een output van maximaal 7.200 stuks per uur mogelijk, afhankelijk van het model en de productgrootte, waardoor het ideaal is voor industriële productie.